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1、磁回收機(jī)設(shè)備安裝位置及作用

基本原理是向污水中投加改性磁種（磁粉）和絮凝劑后，水中的污染物可以形成以磁種（磁粉）為凝聚核心的磁性絮團(tuán)，絮團(tuán)和污水進(jìn)入磁循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)固液分離，磁種（磁粉）可高效回收并循環(huán)利用，經(jīng)磁分離分離后的出水達(dá)到凈化要求，進(jìn)行排放。磁種（磁粉）分離機(jī)安裝在PAC混合或磁種（磁粉）混合或PAM絮凝的磁混凝池上方，用于磁種（磁粉）與污泥的分離，使得磁種（磁粉）得到高效回收利用。

2、磁分離機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

磁分離機(jī)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)環(huán)、水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)置在機(jī)架上的用于產(chǎn)生水平分選磁場(chǎng)的激磁裝置，所述轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有混合介質(zhì)盒，所述轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)旁設(shè)置有用于從側(cè)面對(duì)混合介質(zhì)盒進(jìn)行沖洗卸料的水氣聯(lián)合沖洗裝置，物料從轉(zhuǎn)環(huán)的上端面進(jìn)入并經(jīng)分選后從轉(zhuǎn)環(huán)的下端面排出，進(jìn)料排料方向與沖洗卸料方向垂直。本實(shí)用新型由于采用進(jìn)料排料方向與沖洗卸料方向相垂直的結(jié)構(gòu)，只要分選介質(zhì)盒厚度（沖洗卸料深度）不變，就可以根據(jù)分選物質(zhì)的磁性能要求設(shè)計(jì)介質(zhì)盒分選高度，而不影響介質(zhì)盒的沖洗卸料效果，保證設(shè)備的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不堵塞；混合介質(zhì)盒的使用提高了分選梯度，有效的提升了選別效果；側(cè)面的水氣聯(lián)合沖洗裝置有效地降低了卸料物質(zhì)的含水率，降低后續(xù)處理難度，為弱磁性物質(zhì)的分選提供了可靠實(shí)用的技術(shù)設(shè)備。

3、磁分離機(jī)性能參數(shù)

磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體或與高性能稀土釹鐵硼復(fù)合而成；

簡(jiǎn)表分選區(qū)磁感應(yīng)強(qiáng)度范圍為300~600mT；

分選穩(wěn)定、處理量大、操作方便、易于維護(hù)；

槽體形式為逆流型槽體，大磁包角，長(zhǎng)分選帶，磁性顆粒回收率高，回收率99%以上；

磁輥轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可調(diào)變頻控制，可據(jù)情況選擇；

卸料方式為背部刮板卸料，卸料徹底、效率；

4、磁粉分離機(jī)其他參數(shù)：

筒徑：300~1050mm；

筒長(zhǎng)：300~1800mm；

處理量：0~120t/h；

功率：0.55~4.0kw；

重量：0.15~5.8t。

5、磁粉分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

磁場(chǎng)、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

體積小，安裝使用方便，可按特定空間設(shè)計(jì)與制造。

6、應(yīng)用范圍

專用于磁高效沉淀池、磁絮凝高效沉淀分離、磁混凝沉淀分離、磁加載、磁分離混凝沉淀中磁粉（磁種）回收系統(tǒng)。

采購(gòu)聯(lián)系電話：0553-2718018 18909634307

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